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廣州消防工程寫字樓消防維保自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝
寫字樓消防維保自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報(bào)警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試
(一)施工準(zhǔn)備
1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)施工圖進(jìn)行復(fù)核,核對(duì)各管道的坐標(biāo),標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。
2.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。
3.檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(二)干管安裝
1.管道材料及連接:自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道,工作壓力≤1.20MPa 時(shí),采用熱鍍鋅鋼管;工作壓力>1.20MPa 時(shí),采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接, DN100 以上采用溝槽式卡箍連接。無論何種連接方式,均不得減少管道的流通面積。
(1)螺紋連接的要求:管道應(yīng)采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊,毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑,不得有缺絲或斷絲,尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí),應(yīng)采用異徑焊頭;在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯。如必須采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1 個(gè),四通上不應(yīng)超過2 個(gè),大于DN50 的管道不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上,擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí),應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。
(2)溝槽連接的要求:溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部,兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽,上緊兩圓頭橢圓頸螺栓,實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽,溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長(zhǎng)。
2.管道穿過建筑物時(shí)的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。
(三)管道支、吊架的安裝
1. 管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定,它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見表6-7。
自動(dòng)噴水管道支、吊架最大間距
公稱管徑 25 32 40 50 65 80 100 125 150
管距( M) 3.5 4 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0
2.支、吊架的受力部件,如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定。
3.支、吊架的安裝位置,不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。
4.支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求,管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架,不得以管道承重。
5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m 時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。
6.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm 時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架。
7.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1 .5-1.8m。
(四)寫字樓消防維保報(bào)警閥的安裝
1.報(bào)警閥的安裝應(yīng)具備以下條件:
(1)報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
(2)報(bào)警閥組合體配件完好齊全;閥瓣啟用靈活,密封性好;閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。
(3)系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。
2.報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn),距地面高度一般為1m 左右,兩側(cè)距墻不小于0.5m,下面不小于距墻1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。
(五)立管的安裝
1.立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下墜。
2.立管明裝時(shí),每層樓板要預(yù)留洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,減少立管接口。
(六)分層干管及支管的安裝
1.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。
2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。
3.管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。
4.管道變徑時(shí)不得采用補(bǔ)芯。
5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。
6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施,每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置。
7.管道坡度。
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道,為了測(cè)試,維護(hù)和檢修的方便,須及時(shí)排空管道中的水,因此在安裝中,管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2‰。
(七)噴頭支管安裝
1.根據(jù)噴頭的安裝位置,將噴頭支管做到噴頭的安裝位置,用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。
2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求,對(duì)管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后,濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)噴頭安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。
(2)當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離,應(yīng)以此梁作為邊墻對(duì)待;如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時(shí),可用交錯(cuò)布置噴頭方法解決。
(3)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m 時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。
(4)斜面下的噴頭安裝,其濺水盤必須平行于斜面,在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計(jì)算,并不得大于4m。
(5)一般噴頭間距不應(yīng)小于2m,以避免一個(gè)噴頭噴出的水流淋濕另一個(gè)噴頭,影響它的動(dòng)作靈敏度,除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m 時(shí),可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm,高150mm,最好是金屬板,擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50-75mm 的地方。
(八)管道試壓
系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度,嚴(yán)密性試驗(yàn),以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。
1.試壓前應(yīng)具備的條件
(1)系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(2)支、吊架齊全可靠。
(3)預(yù)檢合格。
(4)壓力表已校驗(yàn)。
(5)對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。
(6)加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。
2.水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),應(yīng)有防凍措施。
(1)強(qiáng)度試驗(yàn):當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤1.0MPa 時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍,但不低于1.4MPa;當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa 時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。本工程自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)工作壓力:一區(qū)為1.20MPa,二區(qū)為2.00MPa;試驗(yàn)壓力:一區(qū)為1.60MPa,二區(qū)為2.40MPa。水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,管網(wǎng)不滲不漏,壓力下降不大于0.05MPa 為合格。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn):嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合格。
3.氣壓試驗(yàn):系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)狻O到y(tǒng)氣壓試驗(yàn)一般為0.3MPa,穩(wěn)壓24h,壓降不超過0.01MPa 為合格。